MFL auf der HANNOVER MESSE

Auch in diesem Jahr wird die HANNOVER MESSE vom 8. bis 12. April als internationale Leitmesse für Prozessautomation, Fertigungsautomation und Systemlösungen für Produktion und Gebäude, wieder Impulsgeber und Konjunkturbarometer der internationalen Technologiebranchen sein. Als Spezialist für Maschinen- und Werkzeugbau wird Maschinen & Formenbau Leinetal MFL GmbH als Austeller in Halle 6, Stand A39 vertreten sein.

Wir laden Sie herzlich zu einem Messebesuch ein!

Einladung

Ob Maschinenkomponenten oder Formenbau

Ab 2012 können sich die Kunden auf einen weiteren Schritt der Automatisierung bei der MFL Leinetal GmbH freuen, die Investition bringt nicht nur Stabilität bei der Liefertermintreue sondern erhöht auch Laufzeit der Maschine in der Nacht- und Wochenendzeit so die Anzahl der Bearbeitungen steigt. Das automatische Bestückungssystem kann 30 Fertigungsteile und Bauteilgewichte bis zu 30 kg in das 5Achs Bearbeitungszentrum übergeben und eignet sich ausgezeichnet für Kleinwerkzeuge sowohl für Maschinenkomponenten. Die Verkürzung der Bearbeitungszeiten wird unterstützt durch neuste 5 Achs- Technologie mit Linearantrieb und NC-Schwenkrundtisch mit einem Schwenkbereich von -20°, der eine Mehrseitenbearbeitung ermöglicht. Die im Januar 2012 erfolgte Umstellung auf VISI CAM kann nun voll zum Tragen kommen, somit sind nun auch Kleinserien von Formen mit aufwendigen Konturen möglich.

MFL auf der HANNOVER MESSE

Auch in diesem Jahr wird die HANNOVER MESSE vom 23. bis 27. April als internationale Leitmesse für Prozessautomation, Fertigungsautomation und Systemlösungen für Produktion und Gebäude, wieder Impulsgeber und Konjunkturbarometer der internationalen Technologiebranchen sein. Als Spezialist für Maschinen- und Werkzeugbau wird Maschinen & Formenbau Leinetal MFL GmbH als Austeller in Halle 6, Stand A39 vertreten sein.
Wir laden Sie herzlich zu einem Messebesuch ein!

Newsletter zum Download 02-2012

Hier finden Sie den Newsletter vom Februar 2012 als Download.

2-2012

Newsletter zum Download 01-2011

Hier finden Sie den Newsletter vom Januar 2011 als Download.

20112

resQlure — Der Köderretter

Nach 2 1/2 Jahren Entwicklungszeit am Bauteil, am Material und an den Werkzeugen kann endlich mit der Serienfertigung begonnen werden: Die finale Version des Kunstköderretters resQlure liegt vor:

Herausgekommen ist ein schweres Kunststoffmaterial, das in einer herkömmlichen Spritzgießmaschine verarbeitet werden kann. Die Dichte des Materials siedelt sich im Bereich von Stahl an. Unterstützung erfolgte in dieser Zeit vom EZN in Hannover, dem Bundesministerium für Wirtschaft und natürlich von Erfinder Volkhard Niemeyer selbst.

Die Spritzgießwerkzeuge sind als 2 K ausgelegt und in vielen Erprobungsphasen so auch serienreif vollendet worden, die Haftung der beiden Materialien ist hervorragend.

Und das ist der Köderretter in Aktion:

Weiteres Info-Material:
resqlure-flyer

Den Köderretter bestellen können Sie:
HIER

Firma spart clever Energie

Neue Presse 17.09.2009

HANNOVER. 75 Prozent weniger Energieverbrauch – was die Maschinen- und Formenbau Leinetal GmbH (MFL) aus Neustadt am Rübenberge geschafft hat, war Experten gestern einen Preis wert. Die Wirtschaftsgesellschaft Hannover-Impuls zeichnete die MFL mit 20.000 Euro aus.

das vorbildliche Energiekonzept könne andere Firmen animieren, sagte Impuls Chef Ralf Meyer. Während der Betrieb früher die Wärme aus Druckkompressoren ungenutzt ließ, sorgen heute Wärmetauscher dafür, dass die Energie dem heizungssystem zugeführt wird. Die Kosten sinken so um 8000 Euro. Der Umbau amortisiert sich im dritten Jahr. (kig)

 

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20.000 Euro für effektive Energie

HAZ 17.09.2009

Investitionen in fortschrittliche Energietechnik zahlen sich aus. für die Firma Maschinen- und Formenbau Leinetal (MFL) hat sich der durchdachte Einsatz von Energie doppelt gelohnt: Der Mittelständler aus Neustadt spart dadurch nicht nur mehrere Tausend Euro pro Jahr – für sein vorbildliches Konzept erhielt MFL gestern den mit 20.000Euro dotierten „Effizienzpreis“ der Wirtschaftsfördergesellschaft Hannover-Impuls.

Der Wettbewerb zeige, dass es möglich sei, Geld für effiziente Energiesysteme auszugeben und die betriebswirtschaftliche Rendite nicht zu schmälern, sagte Hannoverimpuls-Geschäftsführer Ralf Meyer. MFL habe ddas auf eindrucksvolle Weise bewiesen. So spart der Betrieb durch Wärmetauscher, die Abwärme von Kompressoren nutzen, pro Jahr rund 8000 Euro Heizölkosten – schon nach drei jahren hat sich die Investition amortisiert. Um den Stromverbrauch zu senken, hat die Firma neue Umwälzpumpen installiert und die hallenbeleuchtung modernisiert. damit lassen sich 50.000 Kilowattstunden pro Jahr sparen; Die Ausgaben rentieren sich bereits nach anderthalb Jahren. Auch der Effekt für die Umwelt ist beachtlich: Statt 69 Tonnen des Treibhausgases Kohlendioxid erzeugt das Unternehmen nun nur noch 17 Tonnen. Für geschäftsführer Mario Kioscha inst nicht nur das Preisgeld eine Motivation, weiter in Energietechnik zu investieren. Er sei ein „Energie-Junkie“ geworden, bekannte er gestern.  (lok)

Neue Maschine

Anfang April ist es soweit, eine neue Maschine kommt. Die innovative 5 Achs HSC-Fräsmaschine des renommierten Herstellers Röders aus Soltau ist ein weiterer Schritt der kontinuierlichen Optimierung der Produktionsprozesse (KVP) um die Bedürfnisse der Kunden noch effektiver zu befriedigen.

Gemeinsam mit der Anschaffung der neuen Maschine werden die Programmiersysteme neu angepasst und teilweise durch neue Module ersetzt. Neue Technologien halten ständig Einzug . Nachdem 1999 die erste Röders-Maschine mit 3 Achs Bearbeitung angeschafft wurde, folgt nun die 5-achsige Variante mit Linearantrieb.

Nach der Neugestaltung der Produktionshallen und der damit verbunden Optimierung der internen Abläufe und Verkehrswege ist hiermit eine weitere Steigerung der Produktivität und eine Verbesserung der Qualität zu erwarten die an den Kunden weiter gereicht wird.

Die wichtigsten Kundenvorteile:

  • Hochsteifer Drehschwenktisch mit Gegenlager und besonderer Rahmenkonstruktion, für höchste Dynamik und Genauigkeit
  • Bis 60 m/min Vorschub in der Kontur für termingerechte Lieferungen
  • Linear- und Torquemotoren in allen Achsen für gleichbleibende Qualität
  • Hohe Werkzeugstandzeiten auf Grund geringer Schwingungen zur Kostenreduzierung zur Wiederholgenauigkeit
  • Schruppen und Schlichten von Stahl (gehärtet), Kupfer, Aluminium und Graphit Weiterhin:
  • 3D-Konturvermessung des Werkstückes direkt auf der Maschine
  • Röders RMS6 Steuerung für minimale Bearbeitungszeit
  • Spindellängungskompensation über hochgenauen Sensor
  • Temperierung der Antriebe und Frässpindel für höchste Genauigkeit

 

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MFL Leinetal hält Sie auf dem Laufenden

Ab sofort steht Ihnen der neue MFL Leinetal News-Bereich zur Verfügung. Wir freuen uns Sie über die aktuellen Geschehnisse aus unserem Hause informieren zu können. In Kürze bieten wir Ihnen die Möglichkeit unsere Presseberichte im Zipformat herunterzuladen.